什么是无心磨床？无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床，它的研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外其他原理都相同的。

1.采用CBN砂轮磨削、金刚石滚轮修整，大幅度提高无心磨床的加工效率。

2.采用主动量仪在线检测工件尺寸，尺寸合格率100%，是高稳定性的无心磨床。

3.自适应控制磨削和修整，也是提高精度稳定性的一个方式。

4.提供机床、砂轮、滚轮及磨削工艺全套优化解决方案，降低单件加工成本。因为海默公司是沈阳中科超硬磨具磨削研究所的子公司，和海默数控机床有限公司合作，更好的保证了无心磨床的运作。

设计：先进的数字化设计方法（三人使用PROE画图的照片）

装配：精益求精的装配（铲刮照片、接触面积照片）

检测：精密先进的检测手段（三坐标检测照片、准直仪检测照片、测振仪检测照片、全套检具照片、粗糙度仪检测照片、精密比较仪检测照片）

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根据您所需要的加工精度、效率的不同，会有不同的价位。

具体的数控无心磨床的价格请咨询：吴经理15040303350，QQ：2421688299

无心磨床工作原理：简单的说有两个工件，在两个砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，称磨削轮；另一个砂轮起传动作用，称导轮；工件下部由托板支承。导轮轴线在垂直方向上与磨削轮形成一个角度，带动工件旋转和纵向进给运动。

数控无心磨床磨削加工视频欣赏：http://www.syhaimo.com/shipinxinshang/369.html

在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：

（1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。
（2）进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高
（3）托架的刚性及稳定性要好
（4）整机要有较好的稳定性等等。
只有具备了以上这些条件，才能磨削出高精度的批量零件。

无心磨床的使用操作规程相对还是是非常平常简单的一件事情了，但是哟啊是想安全操作，不出生产事故，需要注意一下几点：

　　01：开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。

　　02：开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。

　　03：开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。

　　04：打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。

　　05：开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。

　　06：开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。

　　07：上述确认无误后，方可开机。

　　08：打开主电源开到ON位置。

　　09：打开液压开关到ON位置。

　　10：查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。

　　11：砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。

　　12：调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。

　　13：检测合格后方可批量生产。

　　14：开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。

　　15：生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。

　　16：关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。

　　17：砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。

18：砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置(不可先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴)。

所有的事情，安全生产都是大于一切的，只有在保证安全才能保证高效率的生产任务。

无心磨床加工中的常见问题分析

　　无心磨床出产加工中所碰到的各类故障问题，不但干扰了正常的出产效率，还对进行出产的产品品质没有好的保障，从一些层面来讲还会对出厂厂家的声誉有所影响。下面就简单的分析一下在出产过程中通常会遇到的一些问题，并列出一些解决方法供参考。

　　1、出产的零件不圆

　　这种问题的出现是因为：导轮未曾修整成圆形;砂轮磨钝;磨削量太大或者走刀量太大。

　　出现这种问题可以采取的消除方法是：重新修正导轮，等到导轮修正成圆形为止;适当添加磨削次数;降低磨量和重刀速度。

　　2、零件出现了多边形的形状

　　这种问题的出现是因为：零件中心提升不够多;零件轴线方向的推动力不够大，使零件紧压挡销而不能平均的转动;砂轮不平稳;零件中心太高。

　　出现这种问题可以采取的消除方法是：正确提升零件中心度;减小导轮倾斜角度到0.5后者0.25，假如还不能够处理时，就要查看砂轮的平稳度;将砂轮调整平稳;适当减小零件中心高度。

　　3、零件外表的振动迹象明显

　　这种问题的出现是因为：砂轮不平稳面导致的机床振动;零件中心提升让零件跳跃;砂轮磨钝或者砂轮外表修的太光;导轮转度速度太快。

　　出现这种问题可以采取的消除方法是：小心的平稳砂轮;适当减小零件中心;重新修整砂轮或者适当身高砂轮修整速度;适当减小导轮转动速度。

　　无心磨床在工作中出现的问题一定要及时解决，以免干扰到正常的出产过程，还是的厂家名誉受损，这是万万要不得的。