内圆磨床分多种，普通内圆磨床，无心内圆磨床，有心内圆磨床，行星内圆磨床，坐标磨床和专门用途的内圆磨床，立式内圆磨床，卧式内圆磨床

数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。

 1．数控内圆磨床主要功能部件均从德国或日本进口，所以磨床制作成本较高；

 2．数控内圆磨床控制软件由我们自主研发的，有自主知识产权，便于客户的升级优化；

 3．数控内圆磨床技术水平能达到进口同类磨床水平，但价格是进口同类磨床的60%。虽然价格明显高于国产磨床，但是品质也大大高于国产数控内圆磨床；

 4．数控内圆磨床适合加工高精度、大批量的零部件，具有进口同类数控内圆磨床的品质和效率；

 5．本公司提供配套的CBN砂轮、金刚石滚轮，可使数控磨床实现高精度、高效率、高稳定性、高产品一致性的磨削加工；

 6．可为客户提供磨床、砂轮、滚轮、磨加工工艺等整套工艺系统，即磨床、砂轮、滚轮、加工工艺都由我公司研发生产；

 7．可为客户解决难磨零部件的加工问题、并提供全套磨加工解决方案；

1．加工精度达到进口同类产品水平：圆度、圆柱度、波度、直线度小于等于2μm；   

 2．加工节拍：小于等于20秒；    

 3．加工精度的一致性：CPK大于等于1.33；    

 4．适合需要提高加工精度的需求；    

 5．适合需要提高加工效率的需求；    

 6．适合提高加工品质一致性的需求；    

 7．配套联线降低人力成本

海默数控内圆磨床适用于精密齿轮，各类轴承，空调压缩机（气缸、缸盖、轴套、轴承、滚套、活塞），转向器（齿轮、轴承、转向螺杆），变速箱（齿轮、密封环、电磁阀座），发动机（衬套、滚套、活塞、喷油嘴），减震器（轴承、衬套、阀座）等等

海默数控内圆磨床交钥匙工程

提供“数控内圆磨床+配套CBN砂轮+配套金刚石滚轮+整套磨削工艺”服务，等于完整的内圆磨削解决方案。

联系人：王女士

联系电话：18240314635

网址：http://www.syhaimo.com/neiyuanmochuang/

1．往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。

2．首次进刀时要缓慢。

3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。

4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。

5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。

机种更换方便快捷

    只需更换吸盘、支撑体、砂轮轴等部件即可实现全规格、全种类零件的加工，机床已预留出各种更换部件的安装孔，无需重新加工，更换简单快捷。

不同规格工件与砂轮轴对应表

高效率、高精度加工
    提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺全套解决方案，针对不同工件的特点优化工艺系统配置，将磨削性能发挥到极致，并能连线实现全自动加工，满足高效率和高精度要求。

性能稳定、可靠性高

在线主动测量

    采用主动量仪在线检测加工尺寸，保尺寸稳定性，尺寸精度合格率达到100%，CP值>1.33。

自适应控制磨削和修整

    利用功率或声发射传感器实时监控磨削和修整。修整循环次数自动调整以保证砂轮状态的一致性，自动检测砂轮直径，保砂轮尺寸的准确度，磨削加工中自动调整进给速度实现磨削力控制，保证磨削状态稳定性并提高了磨削精度的一致性。废品率大幅度降低，可控制在0.5‰以内。

防碰撞功能

    利用声发射传感器及机床自身防碰撞功能，发生异常碰撞可迅速反应，降低事故所造成损失，保护人身及机床安全。

    无需备份电池保持程序，保证机床程序参数不丢失

可操作性强、便于生产管理

    可示教的中文对话式操作界面，即便没有经验的人也很容易掌握,机床内置更换机种维护步骤，新手也很容易进行维护与更换，各部分操作符合人性化要求,可联网的生产管理系统，自动统计生产数据，方便企业进行数据统计。