源自日本、德国技术及部件
Advanced production technology and components imported from Japan, Germany
海默自主升级优化的数控磨床,12年专业团队的品质保证。专业的技术,专业的数控磨床、内圆磨床。
2014/5/7 17:12:36 | 发布者: | 栏目:内孔磨床
日本东洋标准进口内孔磨床产品优势
1. 内孔磨机身主要零部件以及品牌
部分配置 | 品牌 |
在线量仪 | 意大利马波斯 |
砂轮轴 | 瑞士飞速 |
伺服系统 | 日本三菱 |
电气元件 | 日本富士 |
控制系统 | 日本三菱 |
高精度主轴、工作台 | 沈阳海默自主研发 |
2. 内孔磨技术是效仿日本东洋内孔磨技术,可达到与其相同的加工水平,但价格仅为其50%左右。
3. 本进口内孔磨床配备是自主研发的可示教数控软件,简单化员工操作,非专业人员轻松上手,并具备自动保存、备份数据功能,防止故障,便于生产管理。
4. 本进口内孔磨床采用我母公司自主研发的CBN砂轮,并提供包括加工工艺在内的完整加工解决方案。
提供及时有效的售后服务,24小时内迅速反应并有效解决客户售后问题。
日本东洋标准进口内孔磨床参数
| |
加工精度: | 1μm |
加工节拍: | 10s以内 |
月产量: | 20万件 |
稳定性(CPK值): | 1.33以上 |
粗糙度: | Ra0.4μm以下 |
刚性: | 高刚性 |
主要部件产地: | 日、德、台、韩,国产 (根据实际加工要求配置) |
技术支持: | 效仿日本东洋、光洋的数控磨削技术,拥有自主技术专利。 |
最长稳定工作时间: | 一年(24小时工作) |
砂轮种类/修整: | CBN砂轮(自主研发)/金刚石滚轮修正 |
齿轮是汽车中使用频率较高的汽车零部件之一,目前国内汽车变速器齿轮的生产厂家较多都采用高端设备,部分配套高端品牌车辆的厂家引进进口磨床,例如日本、德国的数控磨床。
沈阳海默数控机床有限公司自主研发的汽车变速器齿轮内孔磨床是国产高端磨床的领航者,机身核心零部件均采用进口知名品牌产品,配套自主研发的高效CBN砂轮,效仿日本东洋数控磨床技术,加工参数及机身运行的稳定性均可媲美日本东洋机床,但价格仅为其60%。
汽车变速器齿轮内孔磨床主要特点:
● 汽车变速器齿轮磨床采用瑞士品牌电主轴及其他核心零件,保证磨床加工精度及稳定性,正常情况下保证24小时工作,持续一年不会出现问题。
● 效仿日本东洋数控磨削技术,保证超快加工节拍,10s-30s
● 汽车变速器齿轮磨床稳定性可控制在CPK值1.33以上,保证产品合格率100%。
● 汽车变速器齿轮磨床采用我公司自主研发CBN砂轮,修正一次可加工数百件工件,一个CBN砂轮可加工8000件工件,大大降低砂轮修整时间及砂轮消耗的成本。
● 汽车变速器齿轮磨床属于沈阳海默研发的高端机床,可配备全套自动化装置,如自动上下料(配备机械手),主动在线检测,砂轮自动修整等。在满足工件加工高精度、高效率、高成品率的基础上只需要一个员工进行全部生产操作,大大节省人力成本。
● 沈阳海默为客户提供“交钥匙工程”,提供数控磨床、CBN砂轮、金刚石滚轮、加工参数等完整解决方案,无需调试,直接使用。
汽车变速器齿轮内孔磨床配置、参数说明
项目 | 参数说明 |
主要部件产地 | 日、德、台、韩,国产(根据实际加工要求配置) |
技术支持 | 效仿日本东洋、光洋的数控磨削技术,拥有自主技术专利。 |
最长稳定工作时间 | 一年(24小时工作) |
砂轮种类 | CBN砂轮(自主研发) |
工件支撑方式 | 卡盘 |
可装夹工件外径 | φ8~200mm |
磨削工件内径 | φ6~100mm |
磨削工件长度 | φ10~125mm, |
横向工作台行程 | 400mm |
纵向进给速度 | 0.2~333,330μm/s |
工件中心高度 | 1113mm |
中间主轴箱旋转角度 | ±25° |
中间主轴转速 | 220~2000r/min |
机床总重量 | 约6.5T |
机床外形尺寸 | 3680*2730*2410 |
最高加工精度 | 1μm |
最快加工节拍 | 10s以内 |
最高月产量 | 2.5万件 |
稳定性(CPK值) | 1.33以上 |
粗糙度 | Ra0.4μm以下 |
沈阳海默研发的高精度轴承内孔磨床,加工精度可达2μm以下,国内屈指可数,可替代日本同类产品。
高精度轴承内孔磨床技术特点:
1. 效仿日系光洋、东洋数控机床技术,可达到微米级别加工精度
2. 提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺全套解决方案,针对轴承的加工要求及特点优化工艺系统配置,将磨削性能发挥到极致。
3. 配有全套的自动化装置,自动上下料装置、砂轮自动修整装置、自动在线监测装置、自动防碰撞功能、自动联线装置等保证加工精度,避免人为操作的精度误差。
4. 高精度轴承内孔磨床采用我公司自助研发CBN砂轮,大大提高加工质量。
沈阳海默自主研发的数控内孔磨床,具备可替代日本同类高端产品的加工参数,全自动化生产,机身故障率极低,可常年24小时工作,每年检修一次即可。
凸轮轴链轮数控内孔磨床加工案例:
《浙江某摩托车配件生产企业》
加工工件:摩托车凸轮轴链轮;
加工精度圆度、圆柱度:4μm;
加工节拍:15s(粗精加工一步完成);
产品一致性合格率:99.95%。
沈阳海默一站式产品技术服务
沈阳海默提供“数控磨床+CBN砂轮+金刚石滚轮+加工工艺参数”的完整磨削方案,为客户提供方便、省心的一站式服务。
精密高效内孔磨床适用于超大批量密封垫加工生产,保证极高的加工圆度、圆柱度、光洁度。密封垫内孔磨床是国内技术先进的数控内孔磨床,可达到进口标准,远超国产老品牌内孔磨床。
精密高效密封垫数控内孔磨床特点:
1.加工精密
本密封垫内孔磨加工精度可达到1-2μm,表面粗糙度可达到Ra0.4μm。
选用瑞士品牌电主轴,及其他进口品牌关键零部件,效仿日本东洋磨削技术,保证加工精度微米级别。
2.加工高效
密封垫内孔磨床采用CBN磨削,加工节拍可达到10s-20s。
本数控内孔磨床采用CBN砂轮,可大幅度缩短砂轮修整时间及次数;
密封垫数控内孔磨床可粗精加工一次完成,节省大量非磨时间。
密封垫内控磨床可配备自动上下料、砂轮自动补偿修整装置等全自动化装置,并可以连入生产线进行全年24小时不间断工作。
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