源自日本、德国技术及部件
Advanced production technology and components imported from Japan, Germany
海默自主升级优化的数控磨床,12年专业团队的品质保证。专业的技术,专业的数控磨床、内圆磨床。
2014/3/29 11:29:56 | 发布者: | 栏目:公司动态
尺寸范围大,孔深度大,壁厚度较小,加工精度要求较高的工件内圆磨削方案分析。
举例:内圆内径范围φ3-φ300,壁厚10-20,长度500,加工精度(圆度、圆柱度)≤5μm。
其他企业方案:
也许有的企业认为对于这种跨度很大、孔深很长、加工精度要求较高的工件,可以使用一台廉价的内圆磨床采用变频式伺服电机就可以完成加工,但是实际上。
第一:内孔φ3,磨削小孔要求砂轮转数极高(普通刚玉砂轮是否能达到转数要求),而φ300的内孔需要的转数较低,伺服电机能否达到这样的变频效果。
第二:对于φ3-φ300的跨度,针对于回转直径,一台内圆磨床是否可满足要求。
第三:壁厚如果很薄,会增加装卡难度,工件易变形。一般国产磨床是否能克服困难;
第四:工件孔深500,就会导致在磨削时容易出现锥度的现象,圆度、圆柱度要达到5μm,要怎样去保证。
沈阳海默提出的解决方案:
首先说明,沈阳海默研发的内圆磨床均为中高端机床,采用母公司自主研发的CBN砂轮,配备进口品牌核心零部件(如:瑞士品牌电主轴),效仿日本东洋的磨床先进技术,我公司数控内圆磨床可替代进口同类产品,价格较国产产品高出一部分,但是与进口机床比较仅为其50%左右。
对于以上举例工件,沈阳海默会选用两台数控内圆磨床,
φ3-φ100使用一台,并且配备3根电主轴;φ100-φ300使用一台机床,配备2根电主轴。
对于孔深、壁薄等因素,我母公司专门研发CBN砂轮,在加工工艺参数方面积累的大量经验,配合我公司尖端的数控磨床完全可以达到加工要求。
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