源自日本、德国技术及部件
Advanced production technology and components imported from Japan, Germany
海默自主升级优化的数控磨床,12年专业团队的品质保证。专业的技术,专业的数控磨床、内圆磨床。
2013/9/13 13:55:37 | 发布者: | 栏目:主推产品
HMP-108立式双端面数控磨床产品特点
1.HMP-108立式双端面数控磨床主要功能部件均从德国或日本进口,所以磨床制作成本较高;
2.HMP-108立式双端面数控磨床控制软件由我们自主研发的,有自主知识产权,便于升级优化;
3.HMP-108立式双端面数控磨床品质能达到进口同类磨床水平,但价格是进口同类磨床的60%。虽然价格明显高于国产磨床,但是品质也大大高于国产数控内圆磨床;
4.HMP-108立式双端面数控磨床适合加工高精度的工件。适合的价格,具有进口同类产品的品质和效率;
5.本公司提供配套CBN砂轮,满足数控磨床能提高精度、效率加工,加工出高精度的产品;
6.能为客户提供磨床、砂轮、滚轮、磨加工工艺等整套工艺系统,即磨床、砂轮、滚轮、加工工艺都由我公司生产制作;
7.为客户提供全套工艺解决方案;
HMP-108立式双端面数控磨床技术优势:
海默磨床:提供磨床(单双端面,内圆,各种数控专机)+砂轮+滚轮+加工工艺全套优化解决方案
赠送海默磨削技术资料
1. 加工精度:2um
2. 加工节拍:10-30秒
3. 产品稳定性:CPK值大于1.33 (合格率99%以上)
4. 加工能力:1500-2000件/天
5. 参考价格:100万起/台
HMP-108立式双端面数控磨床技术性能指标
项目 | 参数 | 单位 | |
磨削工件最大外径尺寸 | Φ140 | mm | |
磨削工件高度尺寸 | 2-50 | mm | |
磨头主轴最高转速 | 1450 | rpm | |
砂轮/直径 | CBN/305 | mm | |
磨头进给速度 | 0.003-3.125 | mm/s | |
工件卡盘转速 | 0-104 | rpm | |
加工节拍 | 10-15 | s | |
磨头电机功率 | 11 | kw | |
机床总功率 | 26 | kw | |
机床总重量 | 4 | T | |
机床外形尺寸 | 1100×1500×2000 | mm | |
工作 | 平面度 | ≤2 | μm |
平行度 | ≤2 | μm | |
尺寸精度 | ≤2 | μm | |
表面粗糙度 | ≤Ra0.4 | μm |
HMP-108立式双端面数控磨床主要功能特征
项目 | 规格及特征 | 项目 | 规格及特征 |
磨削 | 自动 | 砂轮及修整 | CBN砂轮 |
手动 | 手动修整 | ||
调整 | 磨削位置调整 | 自动修整 | |
修整位置调整 | 网络功能 | 远程诊断 | |
手动 | 数据统计 | ||
砂轮轴补正 | 加工位置补偿 | 电能 | 电压测量 |
自动 | 电流测量 | ||
手动 | 电能统计 | ||
无级调速 | 上砂轮 | 其它 | 触摸屏人机交互系统 |
下砂轮 | |||
工作台 | 示教、帮助系统 |
HMP-108立式双端面数控磨床选择配件
序号 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 | 冷却过滤装置 | 1 | 套 |
2 | 自动检测装置 | 1 | 套 |
3 | 自动上下料装置 | 1 | 套 |
HMP-108立式双端面数控磨床选择备件
序号 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 | CBN砂轮 | 2 | 片 |
2 | 砂轮修整块 | 1 | 组 |
3 | 卡具 | 1 | 套 |
HMP-108立式双端面数控磨床外形尺寸图
海默数控内圆磨床与国内数控内圆磨床技术参数对比表
? | 海默数控内圆磨床 | 国内数控内圆磨床 |
砂轮种类 | CBN砂轮 | 普通砂轮 |
砂轮转数 | 120~160m/s | 35~45m/s |
进给量 | 1μm | 5μm |
修整方式 | 金刚石滚轮 | 金刚石笔 |
修整周期 | 几十~几百件 | 1件 |
磨削精度 | ≤3μm | ≤10μm |
粗精加工方式 | 一次装卡,粗精一次磨削 | 粗精磨分机床磨削 |
单件加工时间 | 10~30秒 | 3~10分钟 |
宽广的加工范围
同时加工零件上下两个平行的端面,可实现粗、精磨削一次完成,能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好,适合高精密端面零件的批量加工。
该产品主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件等行业,及其它难加工材料零件。
可加工零件:
稳定性、准确性
a) 主轴进给导向采用矩形贴塑滑动导轨,承载能力强,抗振性好;
b) 主轴进给传动采用蜗轮副及滚珠丝杠等精密传动副,使主轴进给更加平稳和准确;
c) 机床配置高端的系统及稳定的程序降低机床故障率,实现机床的稳定运行;
d) 通过优化的螺距补偿技术,保证各轴的定位及重复定位的准确性,进给轴重复定位精度<1μm。
e) 采用双工位工作台、并可选配自动上下料装置,非磨时间大大缩短,加工节拍可达10秒-15秒,实现工件的快速加工。
可靠性高
砂轮自动补偿
利用记忆工件加工的个数实现上、下砂轮轴自动补偿,保证工件加工精度,每次补偿量可调。
操作等级的设定
设定不同的操作等级的,保证机床的关键参数不易被改动,防止误操作造成机床故障及损坏。
砂轮自动修整
利用参数的设定实现上下砂轮自动修整,保证磨削时砂轮的品质,使加工工件的质量得到有效控制。
操作方便
a) 可视化、人性化触摸操作界面,容易快速掌握。
b) 实时监控工件加工过程的相关信息,自动记忆生产数据以及电能数据,方便企业进行相关的统计。
上一篇:磨空调压缩机缸盖数控内圆磨床
下一篇:磨空调压缩机汽缸数控内圆磨床