源自日本、德国技术及部件
Advanced production technology and components imported from Japan, Germany
海默自主升级优化的数控磨床,12年专业团队的品质保证。专业的技术,专业的数控磨床、内圆磨床。
2015/4/21 10:01:16 | 发布者: | 栏目:常见问题
轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴承也是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。
由此可见,轴承对精度、粗糙度、端面的平行度要求都是极高的,属于高精密零部件。所以对磨床的要求也是极高的,沈阳海默数控机床有限公司,针对轴承行业的需求,特研发出可以替代进口磨床的磨轴承专用数控磨床。
沈阳海默磨轴承专用数控磨床可分为数控内圆磨床数控双端面磨床两种。
磨削范围:磨轴承数控内圆磨床适用于工件磨削通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔以及端面的精密磨削。
工作原理:磨轴承数控内圆磨床采用双支点、电磁吸盘方式卡装和定位。加工方式采用数控振荡磨削加工,工作台由X和Z两个轴组成,均采用伺服电机通过滚珠丝杠传动,砂轮轴位于工作台上方,工件轴和修正轴固定不动。
磨削范围:磨削加工工件上下两个平行的端面,可实现粗、精磨削一次完成,还可以磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。
工作原理:磨轴承数控双端面机床采用摆臂切入式磨削对双工位的工件进行上下两个端面的磨削,并可配有自动上下料系统,非磨时间大大缩短,加工节拍可达10 秒-15 秒,实现工件的快速加工。修整时,利用记忆工件加工的个数实现上、下砂轮轴自动补偿,利用参数的设定实现上下砂轮自动修整,保证磨削时砂轮的品质,使加工工件的质量得到有效保障。
高精度:海默磨轴承数控磨床的加工精度、平行度都可以控制在2微米内,粗糙度小于Ra0.4
高效率:海默磨轴承数控磨床的加工节拍为10到15秒,可24小时不间断作业。
高稳定性:海默磨轴承数控磨床的CPK值大于1.33以上,成品合格率可以达到99.95%
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