双端面磨床是一种将高精度和高生产率相结合的加工方法,在现代化工业各个部门都有极广泛的应用。双端面磨床具有下列特点: 工件两端面同时被连续磨削,加工时间与工件上下料等辅助时间重合,效率高,适用于大批量生产; 可配备自动测量,自动上下料等机构。

双端面磨床用两个相对安置的砂轮端面同时磨削工件的两个平面。机床的切削效率、磨削精度和光洁度与使用的砂轮有极大关系。正确选择、使用砂轮能提高双端面磨床加工工件的精度和加工效率。 

双端面磨床在轴承工业中获得广泛的应用,因为在这种机床上可用贯穿法同时加工轴承环的两个端面。对双端面房削中影响零件质量的机床工作参数进行了分析及正交试验,并采用多元回归分析方法,建立了双端面磨削各工作参数对端面圆跳动关系的数学模型.通过特定值的响应曲线,给出了双端面磨床的工作可行参数。

沈阳海默数控双端面磨床自动化程度和生产效率高,工作可靠性好,且机床操作简单,工件无残磁。因而在轴套以及圆柱、圆锥体等零件端面的磨削加工中得到了广泛的应用。然而,当磨削高精度端面时调试较困难,本文结合圆锥滚子端面的磨削,对影响该零件两端面磨削质量(端跳)的机床工作参数进行多因素正交试验,并找出该类机床磨削滚子两端面时工作参数的最佳组合。