随着机械工业、航空航天、工农制造、汽车行业等飞速的发展，对内圆磨床的全面功能和要求都大大的提高，高精度磨削设备直接关系到行业的发展，对零件的加工要求也不断的增加，怎样才能实现高精度内圆磨床的设计与快速生产是目前磨床行业面临发展的重大问题。

高精度内圆磨床的组成

精密主轴系统是内圆磨床的重要组成部分，精密主轴的性能在很大程度上影响着内孔磨削的质量。主轴系统的回转精度作为衡量内圆磨床性能的重要指标，是评价精密主轴系统优劣的重要参数。主轴系统的支承结构形式、主轴结构的受力状态、主轴的传动形式等对主轴回转精度均有重要的影响，因此开展主轴系统的相关研究有着十分重要的意义。

主要从以下几个方面进行展开：

主轴系统结构和影响回转精度的关键技术

主轴系统回转精度的检验和磨削质量的评价

主轴系统设计及静态受力分析

主轴结构的分析。主要对动静压主轴系统、电主轴系统和滚动轴承主轴系统等三种常见的内圆磨床主轴系统的结构特点及影响回转精度的关键技术进行了分析与研究，并对其回转精度、刚度、承载能力性能等方面进行分析比较。2、主轴系统回转精度检验方法。通过分析几种精度检验方法的优缺点和适用范围，针对内圆磨床主轴系统，构建了一个基于功率传感技术的磨削质量监控的综合检验系统。通过磨削实验，制定功率。