CBN数控磨床在高速磨削加工中应用特别广泛，这与CBN砂轮的优点必不可少分，根据超硬CBN砂轮根据其特性要选择一般应具备的耐腐蚀、低发泡和磨削性能好的磨削液。在给CBN数控磨床选择磨削液时应该具备以下条件：

1.选择耐腐蚀磨削液

通常的水溶性磨削液，并不是无限期的使用，而是经过一段时间后进行更换的，这段时间就是磨削液的寿命。CBN砂轮比普通砂轮寿命长，砂轮不必经常更换，这样生产效率可以大大提高，实现了自动化无人化，如果频繁更换磨削液，就会大大降低加工效率。

2.选择低发泡磨削液

CBN砂轮在实际的应用中经常会出现磨削液因发泡而引起故障，CBN砂轮用于高效磨削中，特别用于密闭型专用机床的场合较多，使用的磨削液的用量较大，密闭型磨床可以防止油剂发散，根据发泡量使之从配管溢出，实际应用中即使采用大量管子输油也会因发泡使实际供液量减少，影响磨削效果。

3.选择磨削性能好的水溶液

含有极压添加剂磨削液的润滑性好，可溶性液基油粒径小，对砂轮润湿性好，侵透性强，磨削性能好，CBN砂轮磨削时可采用干磨或湿磨。采用湿磨，砂轮的使用寿命长，但是磨削液的水解作用又会加剧砂轮的磨损，所以一般要在磨削液中加水溶性油或带有极压添加剂的水溶液可以减弱水解作用。